锤式破碎机锤头发热是什么原因引起的？

锤头是锤式破碎机最主要的易损件，直结影响到锤式破碎机的工作效率，因此在锤式破碎机设备工作过程中，对锤头的保护和维修是很重要的。其中我们会碰到的一个问题就是锤头过热，造成锤头过热的原因有很多种，解决起来就会比较麻烦，不同的原因引起的锤头发热都要有不同的应对方案。下面就为大家简单分析一下造成锤头过热的常见原因。

1、如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么原因可以确定是销轴松动，弹性圈磨损，相对应的解决办法就是停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。

2、如果轴承产生过热的现象，那么原因可以确定是润滑脂不足或过多或润滑脂污秽变质，轴承损坏。对应的解决办法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

3、如果产量降低，那么原因就是筛条缝隙被堵塞或加料不均匀。解决办法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或调整加料结构。

4、如果机器内部有敲击的声音，那么原因可以肯定是非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。相应的解决办法是停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

5、如果在出料时发现粒度过大，那么原因就是锤头磨损过大或筛条断裂。解决的办法是更换锤头或更换筛条。

6、如果出现振动量骤减的情况，那么原因就是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。对应的解决办法是卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

小细节不容忽视，锤头作为锤式破碎机重要的部件，更应该多留意其工作状况，需要定期检查维护，才能不耽误设备的正常工作，从而不会影响工作进度和效率，也可节省磨损投资成本，提高生产利润。同时，选择优质且适合的锤头也是非常必要的。